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讲讲三效蒸发器结构紧凑性
更新时间::2020-05-22 09:00:22

  对于三效蒸发器设备的结构紧凑性为大家进行讲述在使用传统蒸发器,工作人员要有压力容器的资格证,而三效蒸发器是利用电的,不需要资格证的。能源紧缺,能源消耗高,三效蒸发器设备的优势可以很好的体现出来了。


1. 传热系数。三效蒸发器由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。


2. 对数平均温差大,末端温差小。在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而三效蒸发器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在三效蒸发器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得三效蒸发器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃。


3. 占地面积。三效蒸发器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,三效蒸发器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。


4. 改变换热面积或流程组合。三效蒸发器只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。


5. 重量。三效蒸发器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比三效蒸发器的框架重得多,三效蒸发器一般只有管壳式重量的1/5左右。


6. 价格。采用相同材料,在相同换热面积下,三效蒸发器价格比管壳式约低40%~60%。


7. 制作过程。三效蒸发器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。


8. 清洗。框架式三效蒸发器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。


9. 热损失。三效蒸发器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要保温层。


10. 单位长度的压力损失。三效蒸发器由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。


11. 工作压力、温度。三效蒸发器的工作压力、温度不宜过高,过高可能损坏三效蒸发器的密封垫,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。


12. 堵塞。三效蒸发器由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道,管壳式换热器就可避免此类问题。



当在处理高盐废水的时候用三效蒸发器结构紧凑性是最合适的,它可以把盐类以固体的形状得到,然后在废物利用。既可以节省一些资源,还可以有好的效果。以上为你介绍三效蒸发器结构紧凑性的优势,希望可以帮助到你们。


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